Нормы испытаний кабелей повышенным напряжением

Как вариант: Высоковольтные испытания кабеля

Перечень нормативной документации:

  • ПТЭЭП «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, 2003» —
  • Инструкция VII-Б-1 по испытаниям кабельных линий, оборудования распределительных устройств, защитных средств и определению мест повреждений на кабельных линиях —
  • ГОСТ Р 55025—2012 «КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ С ПЛАСТМАССОВОЙ
    ИЗОЛЯЦИЕЙ НА НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ
    ОТ 6 ДО 35 кВ ВКЛЮЧИТЕЛЬНО, 2014» —
  • ГОСТ 18410-73 «КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ С ПРОПИТАННОЙ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ, 1973» —

Величина и длительность приложения испытательного напряжения для испытания кабелей 6-10 кВ с бумажной изоляцией

Цель и объекты испытания

U рабочее, кВ

U испытательное, кВ

Длительность, мин.

Перед включением (вновь проложенные, после перекладки)

6

36

10

 

10

60

10

В эксплуатации

 

 

 

Плановые по графику и внеплановые

6

30

5

 

10

50

5

Кабельные линии, проходящие по сложным трассам и питающие особо ответственных потребителей

6

20

5

 

10

40

5

КЛ со сроком эксплуатации более 15 лет

6

20

5

 

10

40

5

КЛ со сроком эксплуатации более 25 лет

6

18

5

 

10

30

5

При переходе с 6 кВ на 10 кВ

 

 

 

При конструктивном исполнении кабеля на 10 кВ

10

50

5

При конструктивном исполнении кабеля на 6 кВ

10

40

5

Величина и длительность приложения испытательного напряжения для испытания кабелей 6-10 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена

Цель и объекты испытания

U рабочее, кВ

U испытательное, кВ (переменное напряжение 0,1 Гц сверхнизкой частоты)

Длительность, мин.

Кабельные линии, выполненные одножильным кабелем с изоляцией из сшитого полиэтилена вновь проложенные (после ремонта)

6

12

30 (20)

 

10

18

30 (20)

 

20

36

30 (20)

Пластмассовые оболочки (шланги одножильных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена)

От 10 и выше

10

1

Ознакомиться с методикой и особенностями испытаний кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена можно здесь

Величина и длительность приложения испытательного напряжения для испытания кабелей до 1(0,4) кВ с бумажной, пластмассовой и ПВХ изоляцией

Как вариант:

  • Измерение сопротивления изоляции кабеля (кабельной линии);
  • Проверка сопротивления изоляции кабеля (кабельной линии);

Являясь, по сути, частными случаями испытаний с использованием мегаомметра на постоянное напряжение 2500 В, по факту означают испытание кабеля повышенным напряжением в широком смысле, т.е. всего комплекса предписываемых проверок.

Цель и объекты испытания

U рабочее, кВ

U испытательное, кВ

Длительность, мин.

Кабельные линии с бумажной изоляцией

 

 

 

Перед включением в эксплуатацию (КЛ полностью или частично выполнены новым кабелем)

До 1 кВ

6,0

10

После ремонта, запаивания, заливания

До 1 кВ

2,5 (постоянное, мегаомметром), измеренное сопротивление д/б не более 0,5 Мом

1

Кабельные линии с пластмассовой изоляцией

 

 

 

После ремонта

До 1 кВ

2,5 (мегаомметром, измеренное сопротивление д/б не более 0,5 Мом)

1

Вновь проложенные

До 0,66 кВ

3,5

5

1 кВ

5,0

5

 

Фактически, электроиспытания сводятся к проверке характеристик изоляции кабеля на соответствие текущим Нормам и Правилам, а, так же, особых указаний завода-изготовителя, если таковые имеются. В связи с этим, программы (методики) испытания кабелей различны для разных видов изоляции и рабочих напряжений (ПВХ изоляция, сшитый полиэтилен, 0,4 или 10кВ и прочее), что и отражено в выше приведенных таблицах.

Как часто проверять

Зависит от интенсивности использования инструмента, а также условиях работы. При нормальных условиях проверять следует раз в 6 месяцев. Если же эксплуатация происходит при низких температурах, частых перепадах температур, в помещениях с высокой влажностью, большим количеством пыли, либо в агрессивной среде – сроки испытания электроинструмента снижаются до 10 дней. Это регламентируется нормативными актами для строительных предприятий, но мы также рекомендуем и простым пользователям придерживаться данных сроков.

Вообще, чем чаще проводить проверку, тем лучше. Нормативные акты и документы устанавливают максимальный интервал проверок, но никто не запрещает его уменьшать. Это лишь повысит безопасность и надежность работ. Но ни в коем случае не пренебрегайте проверками и не увеличивайте межсервисный интервал, ведь это может привести к печальным последствиям.

Порядок допуска и программа испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования после проведения профилактических и капитальных ремонтов.

4.1.
Электроинструмент независимо от условий
его работы и исправности следует не
реже одного раза в 6 месяцев (если в
пас­порте не оговорены другие сроки)
разбирать, промывать, заменять смазку,
а обнаруженные поврежденные и изношенные
детали заме­нять новыми.

4.2.
После капитального ремонта
электроинструмента или ре­монта его
электрической части он должен быть
подвергнут испыта­ниям, в программу
которых входят:

• проверка
правильности сборки внешним осмотром
и трехкрат­ным включением и отключением
выключателя у подключенного на номинальное
напряжение электроинструмента, при
этом не должно быть отказов пуска и
остановки;

• проверка
исправности цепи заземления (для
электроинстру­мента I
класса);

• испытание
изоляции на электрическую прочность;

• обкатка
в рабочем режиме не менее 30 мин.

4.3.
После капитального ремонта
электроинструмента сопротив­ление
изоляции между находящимися под
напряжением деталями и корпусом или
деталями для основной изоляции должно
быть — 2, для дополнительной — 5, для
усиленной — 7 МОм.

4.4.
Испытание электрической прочности
изоляции электроин­струмента должно
проводиться напряжением переменного
тока ча­стотой 50 Гц для электроинструмента
I
класса — 1000 В, II
класса -2500 В, III
класса — 400 В. Электроды испытательной
установки при­кладываются к одному
из токоведущих контактов штепсельной
вилки и к шпинделю или металлическому
корпусу либо к фольге, наложен­ной на
корпус электроинструмента, выполненный
из изоляционного материала (выключатель
должен быть выключен).

Изоляция
инструмента должна выдерживать указанное
напряже­ние в течение 3 с.

Допускается
сокращать время испытания до 1 с при
условии повышения испытательного
напряжения на 20%.

4.5.
При вводе в эксплуатацию, а также после
капитального ремонта понижающих и
разделительных трансформаторов,
преобразователей частоты и защитноотключающих
устройств испытания изоляции их обмоток
должно производиться повышенным
(испытательным) напряжением, прикладываемым
поочередно к каждой из них. При этом
остальные обмотки должны быть электрически
соединены с заземленным корпусом и
магнитопроводом. Длительность испытаний
1 мин.

Испытательное
напряжение принимается:

• 550
В при номинальном напряжении вторичной
обмотки трансформатора и преобразователя
частоты до 42 В;

• 1350
В при номинальном напряжении соответственно
первичной и вторичной обмоток
трансформатора и преобразователя
частоты тока 127-220 В, при напряжении
питающей сети защитноотключающего
устройства 127-220 В;

• 1800
В при номинальном напряжении соответственно
первичной и вторичной обмоток
трансформаторов и преобразователя
частоты тока 380-400 В, при напряжении
питающей сети защитноотключающего
устройства 380-400 В.

4.6.
Результаты проверок и испытаний
электроинструмента и вспомогательного
оборудования должны также вноситься в
«Журнал учета, проверки и испытаний
электроинструмента и вспомогательного
оборудования».

Как проверяют электроинструмент и для чего это нужно

Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение. При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный. Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных.

Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях.

В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Подготовка к испытанию

В связи с тем, что повышенное напряжение несет потенциальную угрозу как самому оборудованию, так и персоналу, существует методика испытаний, регламентирующая определенную последовательность действий. Первым этапом является оформление работ, подготовка места работы, оборудования и самого кабеля.

Следует оговориться, что к электрическим испытаниям допускаются лишь те лица, которые достигли совершеннолетия, прошли медосмотр, периодическую проверку знаний по электробезопасности. Испытания, в обязательном порядке, оформляются нарядом, а бригаде проводится инструктаж по охране труда.

По отношению к испытуемой электроустановке предъявляются такие требования:

  • Перед испытанием с кабеля обязательно снимается напряжение, все металлические элементы (экраны, броня), на которые подача напряжения не производится, должны заземляться.
  • Предварительно с кабеля удаляется остаточный заряд, для этого провода и металлические части заземляются на 2 минуты.
  • До подачи повышенного напряжения на жилы кабеля, осмотрите его на наличие загрязнителей на видимых участках или в воронках. При обнаружении таковых поверхность очищается, после чего могут производиться высоковольтные процедуры.
  • При отрицательной температуре испытания не проводятся. Это обусловлено тем, что лед выступает в роли диэлектрика и сопротивление изоляции будет значительно больше реальной величины. Помимо этого, разработка траншеи и откопка кабеля в замерзшем грунте значительно усложняется. В связи с чем, при нулевых или более низких температурах, испытание целесообразно только в случае аварии.
  • До начала испытания посредством мегомметра обязательно проверяется сопротивление от каждой жилы к  металлической оболочке кабеля и между фазами.
  • Величину тока утечки, напряжение на киловольтметре можно начинать фиксировать только спустя минуту, с момента установки испытательного напряжения на нужной отметке.

Зачем соблюдать сроки испытания

Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках. Основными положениями для проведения таких мероприятий являются: . обеспечение техники безопасности; продление срока службы инструмента; предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования

  • обеспечение техники безопасности;
  • продление срока службы инструмента;
  • предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.

Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя. Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов. От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.

Причины плохой изоляции кабеля

Есть несколько факторов влияющих на изоляционные свойства кабелей:

  • атмосферные условия
    Зимой изоляция может внезапно улучшиться, т.к. имеющаяся внутри влага попросту превратится в лед.
  • процесс укладки кабеляНеосторожные движения при монтаже могут вызвать излом или повредить оболочку.
  • физический износ с течением времени
  • воздействие агрессивной среды
  • завышенное напряжение при эксплуатации

Для того чтобы вовремя выявить проблему с изоляцией, потребуется специальный прибор – мегаомметр. Данные приборы бывают старого образца (механические, где нужно вращать ручку):

d1defa2eac19c483fbb5e14a97b74e93.jpgи нового образца – электронные:

Рассмотрим работу этих устройств.

Правила безопасности

Проверка изоляции кабеля мегаомметром производится только на отключенном и обесточенном оборудовании.

Мегаомметр способен выдать высокое напряжение (отдельные виды до 5000 Вольт), поэтому при работе с ним строго соблюдайте следующие правила:

  • работать с прибором имеет право персонал с 3-й группой по электробезопасности
  • при испытании удалите всех посторонних от испытуемого кабеля
  • перед работой прибора внимательно осмотрите его корпус, провода и измерительные щупы. Они не должны иметь сколы, повреждения;
  • проводить замеры изоляции кабеля рекомендуется при положительных температурах
  • не прикасайтесь к проводам прибора при измерениях

Советы по работе с мегаомметром

  • некоторые путаются со шкалами прибора М4100. Где расположена шкала измерения в мегаомах, а где в килоомах? Чтобы не запамятовать воспользуйтесь подсказкой: мегаом (мОм) как единица измерения выше, чем килоом (кОм), соответственно и ее шкала находится выше!
  • перед измерением очищайте концы жил кабеля от грязи. Грязная изоляция может дать плохие результаты, хотя сам кабель будет исправным;
  • измерительные провода самого мегаомметра должны иметь изоляцию минимум 10мОм. Не используйте непонятные обрезки или куски старых проводов. Вы только ухудшите показания измерений и не узнаете точных результатов;
  • когда проверяете кабель, в цепи которого присутствует счетчик, обязательно отсоединяйте все фазные жилы и нулевую жилу от корпуса или шинки. Иначе из-за прибора учета, у вас будут показания мегаомметра, как будто жилы кабеля дают короткое замыкание между собой;
  • если вы последовательно проводите измерения отдельных участков проводки, всегда отключайте нулевые жилы от общей шины. В противном случае получите одинаковые замеры на всех кабелях. И эти результаты будут равны худшему сопротивлению одного из подключенных кабелей;
  • если кабель протяженный (более 1 км), с большой емкостью, то снимать остаточный заряд необходимо с помощью специальной штанги. А то можно создать большой ”бум” прямо перед глазами;
  • при измерениях в сетях освещения выкручивайте лампочки накаливания со светильников, сами выключатели оставляйте включенными. Для газоразрядных ламп замеры можно проводить не вытаскивая лампочек из корпусов, но с обязательным выкручиванием стартера.

Оформление и учёт проверки

Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта. Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования. Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол. И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители. Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.

770eaa718d3772f66d2a93ba2b2a1e5f.jpg

9d23f34d643726e756988d34fd8b1359.jpg

Как показывает практика и статистика, кто проводит хотя бы регулярный качественный осмотр, реже попадает под смертельно опасное напряжение. Особенно нужно быть внимательным при производстве работ во влажных помещениях (подвалах, ванных и т. д) и при отсутствии в системе питания современного УЗО (устройство защитного отключения), быстро реагирующего на пробои в цепи.

Напоследок рекомендуем просмотреть полезно видео, на котором показывается, как проверить качество электрического инструмента перед его покупкой:

Вот по такой технологии осуществляется проверка и испытания электроинструмента. Теперь вы знаете, кто проводит проверочные работы и с какой периодичностью!

Будет полезно прочитать:

  • Правила безопасности при работе с электрическим инструментом
  • Как пользоваться мегаомметром
  • Лучшие производители электроинструмента

Нравится(0)Не нравится(0)

Проверка мегаомметра

Перед проверкой изоляции кабеля мегаомметром, необходимо испытать на работоспособность сам аппарат.
Вот как это делается на мегаомметре М4100. Прибор имеет 2 шкалы: верхнюю для измерения в мегаомах и нижнюю для замеров в килоомах.

Для работы в мегаомах:

  • подключаете концы провода щупов к двум левым клеммам. Щупы должны быть разомкнуты;
  • вращаете ручку и смотрите показания стрелки. При исправности прибора она будет стремиться в левую сторону — к бесконечности;
  • замыкаете щупы между собой. При вращении ручки стрелка должна отклониться вправо до нуля.

Для работы в килоомах:

  • на 2 левые клеммы ставите между собой перемычку и один из концов подключаете туда. Второй конец подключается на правую крайнюю клемму. Щупы разомкнуты;
  • Вращаете ручку и смотрите показания. При исправности прибора стрелка отклоняется максимально вправо;
  • После замыкания щупов и вращении ручки, стрелка будет стремиться к нулю по нижней шкале (т.е. в левую сторону).

Функция прожига

После того, как высоковольтные испытания показали наличие дефектов, определяют места повреждения изоляции. Приборы, обнаруживающие такие повреждения, способны точно указать место, если сопротивление между жилами кабеля составляет менее 1 кОм. Чтобы обеспечить такое сопротивление, применяется прожиг — изменение напряжения и тока, подаваемого на жилы кабеля по определенному алгоритму с целью полного разрушения изоляции жил в месте, где наличествует дефект. В идеале, после прожига, две жилы соединяются между собой металлическим «мостиком». Помимо специального оборудования, функция прожига присутствует в некоторых моделях приборов для испытания изоляции кабелей.

Внешний осмотр электроинструмента

Перед осмотром корпус инструмента очищают от загрязнений, препятствующих объективной оценке его состояния. Первым делом проверяется наличие на корпусе инвентарного номера и соответствие характеристик инструмента сведениям в журнале.

Затем определяется состояние электрической вилки для подключения к сети. Проверяется отсутствие трещин, сколов, контакты не должны быть деформированы или подгоревшими. Неисправная вилка подлежит замене.

Следом за вилкой осматривают шнур питания. На всем его протяжении изоляция не должна быть нарушена. Он не должен быть перетянут или перекручен, отсутствовать участки с повышенной или пониженной гибкостью. Место входа шнура в электроинструмент должно быть защищено от перегиба исправной штатной защитой.

Проверяется работа выключателя питания без подсоединения к сети, его работа без применения повышенного усилия на нажатие. Фиксатор (при наличии) должен уверенно удерживать клавишу включения в нажатом положении. Снятие с фиксатора производится без задержек и заеданий.

0d85004b9df7eac0b984d1a6f610f21f.jpgВнешний осмотр электроинструмента

При наличии вращающихся деталей проверяется их вращение от руки. При этом оцениваются посторонние звуки, отсутствие осевого люфта. Губки патронов электродрелей не должны быть изношены и повреждены. Нужно также попробовать установить сверло в дрель, диск в болгарку или поменять их. При этом проверяется работа крепящих и блокирующих устройств.

Проверяется целостность корпуса электроинструмента, отсутствие трещин и сколов, наличие предусмотренных конструкцией щитков, кожухов, ограничителей и другого защитного оборудования.

Что такое поверка

Поверка — это комплекс измерительных мероприятий, направленных на определение технических характеристик электрических изделий. Для поверки устанавливается определенная периодичность. На производстве чаще всего поверка производится не реже одного раза в 6 месяцев. «Не реже» как раз и означает, что такую процедуру можно проводить значительно чаще. Так, в условиях интенсивного использования электроинструмента рекомендуется делать поверку 1 раз в 10 дней.

Оператор, работающий с тестируемым инструментом, к поверке не допускается. Такую функцию должны осуществлять специалисты, имеющие необходимый допуск. Главная задача поверки заключается в замере заземления и определении качества изолятора. Заземление проверяется с помощью омметра. Мегомметр используется для проверки целостности электропроводки и определения сопротивления изоляции между фазой и заземлением.

3ba9c47f39fc37ad7456db7bbdd33351.jpg

Сопротивление изоляции в 0,5 Мом свидетельствует о ее надежности и возможности дальнейшей эксплуатации.

Проверка производится при включенном напряжении не менее 1 минуты. Сопротивление изоляции в 0,5 Мом свидетельствует о ее надежности и возможности дальнейшей эксплуатации. Если электропроводка не получает допуск к дальнейшей эксплуатации, то ее либо заменяют, либо электроинструмент списывается. Следующий этап поверки — исследование работы устройства на холостом ходу (не менее 5 минут). В ходе этой процедуры осматривается состояние щеток электродвигателя. Избыточное искрение говорит о том, что щетки необходимо заменить. После каждой поверки полученные данные заносятся в специальный журнал.

Если на производстве организовано централизованное хранение электрического инструмента, то его проверка проводится в соответствии с регламентом, установленным на предприятии. Поверка и проверка инструмента производится после каждого его использования, а результаты фиксируются документально. Инструмент выдается работнику под запись. По окончании работы инструмент сдается на хранение, о чем производится дополнительная запись в соответствующем журнале. В случае получения электротравмы работником, такой журнал может использоваться в судебном разбирательстве, как официальный документ. Ответственность за периодичность и качество поверки несет инженер по технике безопасности или иное уполномоченное лицо.

Аппараты для испытаний

  • АИИ – 70 – одна из наиболее популярных стационарных установок, применяемых в испытании и фазировке силовых кабелей, вводов, проверке прочности жидких диэлектриков на пробой и т.д. Может обеспечивать как постоянное напряжение на выходе (максимально 70 кВ), так и переменное (50 кВ).
  • АИД-70 – является диодным аналогом предыдущей модели. Наиболее широко применяется для испытания как постоянным, так и переменным напряжением в передвижках или переносных агрегатах, в лабораториях.
  • ИВК-5, АИ-2000, КУ-65 и прочие – установки с диодной схемой. Применяется для продавливания вторичных электрических цепей.

fafc2d6f0140ff69410b341c26c49f65.pngПринципиальная схема ИВК

Как и в других схемах, здесь используется трансформатор (АТ), диодные выпрямители (В), резисторы (Р), трансформатор тока (Т) сигнальные светодиоды и устройства для съема показаний (v, mA). На том же принципе основан ряд других портативных устройств.

Нормы испытаний

В ходе испытаний высоковольтный провод получает нагрузку повышенным напряжением, но поднимается оно плавно от нулевой отметки до установленной величины. Продолжительность воздействия составляет 5 минут для периодических и 10 минут во время приемо-сдаточных испытаний для кабелей с пластмассовой и бумажной изоляцией. После каких-либо ремонтных работ или при изменениях в схеме время испытания кабеля составляет 10 – 15 минут. Кабель с резиновой изоляцией испытывается повышенным напряжением  5 минут во всех случаях.

Все данные устанавливаются государственными документами – ПУЭ и ПТЭЭП. В зависимости от параметров сети и технических характеристик кабеля существуют такие пределы  подачи повышенного напряжения (см. таблицу ниже):

Тип кабеля Номинальное напряжение кабеля, кВ Испытательное напряжение, кВ Продолжительность испытания, мин
С бумажной изоляцией 3—10 6 Uв 10
20—35 5 Uв 10
110 300 15
220 450 15
С резиновой изоляцией 3 6 15
6 12 5

Посмотрите, в таблице вы можете увидеть значение выпрямленного напряжения, подаваемого непосредственно на сам кабель. Оно отличается от номинального напряжения, выдаваемого испытательным трансформатором и по величине и по роду. UВ обозначает номинальное напряжение кабеля, а цифры указывают во сколько раз испытательное напряжение должно превышать номинальное.

Ток утечки не является параметром для контроля или выбраковки. Но в случае его скачков, колебаний во время испытания повышенным напряжением, можно смело утверждать о наличии дефектов. В таком случае подачу напряжения на кабель необходимо осуществлять до пробоя, но не больше 15 минут. Вместе с током рассчитывают и коэффициент асимметрии,  их нормы вы можете увидеть в таблице:

Кабели напряжением, кВ Испытательное напряжение, кВ Допустимые значения токов утечки, мА Допустимые значения коэффициента асимметрии,
6 36

45

0,2

0,3

8

8

10 50

60

0,5

0,5

8

8

20 100 1,5 10
35 140

150

175

1,8

2,0

2,5

10
110 285 не нормируется не нормируется
150 347 не нормируется не нормируется
220 510 не нормируется не нормируется
330 670 не нормируется не нормируется
500 865 не нормируется не нормируется

Отклонение от значений, приведенных в таблице, может свидетельствовать о серьезных изменениях в изоляции кабельной линии. В случае, когда не было  пробоя, отсутствовали электрические разряды, хлопки, внезапное нарастание или колебания постоянного тока во время испытания, кабель считается годным. В частных случаях, лицо ответственное за электрохозяйство может самостоятельно устанавливать испытательные сроки и параметры в разрез заводских норм.

Как проверить инструмент в домашних условиях

В домашних условиях проверка электроинструмента носит тот же характер: осмотр инструмента и электропроводки необходим перед каждым началом работы.

bcfbef00792eb6393227d698a1453b7b.jpg

При покупке нового электроинструмента, проверяйте сертификат соответствия.

Даже новые изделия в обязательном порядке необходимо тщательно осмотреть еще при покупке

В ходе осмотра особое внимание обращайте на штепсельную вилку и защитную муфту рядом с ней. Достаточно согнуть муфту под небольшим углом, чтобы определить ее целостность

Претензии к осмотру со стороны работников торговой организации вас не должны пугать: если качество товара достойное, то своими действиями вы не сможете причинить ему вреда или испортить товарный вид. При покупке стоит в обязательном порядке запросить сертификат качества на изделие и сделать отметку о продаже в техническом паспорте, сопровождающем инструмент.

Периодичность поверки инструмента определяет сам пользователь в зависимости от частоты его использования. Например, если инструмент используется редко, то для него проверки необходимо проводить хотя бы раз в год. При длительном хранении в электрической проводке могут проходить различного рода химические процессы, вызывающие коррозию. Даже если вы не используете инструмент, то возьмите себе за правило хотя бы раз в квартал включать его на несколько минут без нагрузки. Этим вы обеспечите надежность работы подшипников и, в случае появления повреждения, сможете его обнаружить.

Подозрение должны вызывать: непривычный звук, запах дыма и перегрев инструмента. Любой из перечисленных признаков свидетельствует о том, что инструмент нуждается в проверке специалистами. Частоту поверки вы тоже определяете сами по мере необходимости. Но и здесь без помощи специалистов вам не обойтись: эту работу должны выполнять люди со специальной подготовкой и соответствующим допуском.

Принцип проверки электрического инструмента для работы

Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.

45b85cadca94332dc2353cfff7461d21.jpg

Поверка – это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В». В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы: Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте. Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.

Анализ целостности изоляции. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания. Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм. Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию. Пробное испытание электроприбора на холостом ходу.

Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке. К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив. Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.

Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.

Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней

Необходимо обращать внимание на следующие критерии: целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин; целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке; вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.

Частота проверок характеристики электрических инструментов

Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов. Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:

  • 0 – имеет рабочую изоляцию, без ;
  • 01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
  • 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
  • 2 – оснащен двойным защитным слоем;
  • 3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.

В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода. Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.

Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.

Что проверять

30c585c0f697461d9109d5cd7f788f17.jpg

Самым опасным для человека при работе с электроинструментом является возможность поражения электрическим током. Чтобы избежать этого, проверьте перед каждым началом использования переносного электроинструмента:

  • Отсутствие повреждений на штепсельной вилке;
  • Целостность цепи заземления (это относится к инструментам 1 класса электробезопасности);
  • Целостность кабеля
  • Наличие и целостность защитной трубки, находящейся на месте стыка кабеля и корпуса инструмента. Длиан трубки должна быть минимум в 5 раз длиннее толщины кабеля питания.

Переходим к корпусу электроинструмента:

  • Проведите визуальный осмотр всей площади инструмента, особенно места стыков: нигде ничего не должно отходить, никаких трещин и лопнутых участков;
  • Все движущиеся детали (например, патрон у дрели, перфоратора или шуруповерта) должны быть надежно закреплены;
  • Крышки щеткодержателя должны быть исправны и не иметь- механических повреждений;
  • При наличии рукоятки она также должна б- ыть надежно зафиксирована и целостна;
  • Отстутствие подтеков смазки.

Если визуальная проверка электроинструмента пройдена, можно его включить и перейти к следующему этапу.

  • Проверьте, что инструмент не только включается и выключается, при этом кнопка включения и выключения не должна заедать. При наличии страхующей кнопки она также должна быть исправна;
  • Послушайте звук инструмента на холостом ходу. Он должен быть равномерным, движущиеся детали не должны «болтаться», также проверьте наличие посторонних шумов и вибраций корпуса.

61f97b9298041f4721aa46c22ed185c5.jpg

Как организованы учет и испытания электроинструмента в организациях

Работая с электроинструментом, можно получить травму. Работник получает электрическую травму при неисправности электрической части. При работе в пожаро- или взрывоопасных зонах возникает пожар или взрыв. При использовании электроинструмента, учитывается класс защиты и требования правил по охране труда, определяющих порядок применения устройств соответствующего класса в помещениях, в зависимости от их опасности. Классы защиты маркируют цифрами 0, I, II или III.

eb09c105a213a61fb484275d32802ff9.jpgКлассы защиты электроинструмента

Работники получают травмы не только из-за неисправной электрической части инструмента, но и при неисправной его механике.

Второй фактор риска – травмы, связанные с повреждениями механической части инструмента.

2bbb5f53f9561be9ab1d82f4068108c4.jpgКак различать классы защиты электроинструмента

Если работник получил травму, фиксируется факт несчастного случая, проводится расследование, составляется акт. Если травма произошла в момент использования электроинструмента, потребуются доказательства его исправности. Правила ПТЭЭП и охраны труда требуют, чтобы инструмент проходил периодические испытания в установленном порядке. Результаты испытаний фиксируются в журнале. Так можно документально доказать, что за его состоянием следили. Если в результате расследования выяснится, что журнал или систематические записи в нем отсутствуют, виноватым в получении работником травмы автоматически становится работодатель.

Помимо испытаний, на предприятии или в подразделении разрабатывается инструкция по безопасной эксплуатации электроинструмента. С ней знакомят под роспись работников, использующих такой инструмент. Если травма получена в результате нарушения требований такой инструкции, вина автоматически перекладывается на травмированного работника. Если инструкции нет, или работник с ней не ознакомлен – работодатель ответит за травмы работника единолично.

Но вернемся к испытаниям. На предприятии назначается работник, ответственный за исправное состояние электроинструмента. Он выбирается из электротехнического (электроремонтного) персонала и должен иметь группу по электробезопасности III или выше. Если предприятие состоит из нескольких подразделения и есть трудности с централизованной проверкой электроинструмента, такие работники назначаются в каждом цехе.

2496f7685a7f1c0784bbb9725c2f9014.jpgОбязанности ответственного лица

Назначение ответственного работника обосновывается приказом по предприятию за подписью его руководителя.

В обязанности работника, ответственного за безопасную эксплуатацию переносного электроинструмента, входит ведение журнала учета и организация проверок и испытаний.

Схемы испытаний

Для проверки прочности изоляции кабеля могут использоваться различные устройства, обеспечивающие на выходе повышенное напряжение. Но, независимо от конкретной модели, схема  измерений и работы строится по такому принципу.

7888d4a52a6b5513f05636b0a03334f3.pngРисунок 1. Схема измерений

Посмотрите на схему (рис. 1.), здесь изображено:

1 – обмотки трансформатора с функцией регулировки уровня напряжения (автотрансформатор),

2 – высоковольтный трансформатор для подачи напряжения на испытуемый объект,

3 – панель управления,

4 – испытуемый кабель,

5 – трансформатор питания катодной цепи кенотрона.

На схеме  рассматривается метод испытания, когда к одной из жил кабеля подведено повышенное напряжение, а остальные заземлены.

С началом испытаний от автотрансформатора  через киловольтметр подается напряжение на первичную обмотку испытательного агрегата. Вторичная обмотка которого заземляется через амперметр, именно он и показывает значение . Испытуемая обмотка, помимо амперметра, содержит резистор R для ограничения  величины переменного тока, в случае пробоя. Вторым выводом резистор подключается к аноду кенотрона, катод которого запитывается от преобразователя накала.

Методика проверки инструмента

Разрешается применять бытовой и производственный электроинструмент, прошедший проверку. Для этого разработан чёткий алгоритм, который нужно соблюдать каждому желающему поработать ним. При этом нужно чётко понимать разницу между поверкой и проверкой.

Поверка — это испытания, которые проводятся в специальных лабораториях, находящихся на каждом крупном предприятии. В состав испытаний входят:

  1. Определение наличия и исправности цепи заземления путём применения специального омметра — один конец прибора подключается к выводу на вилке, а другой к заземлению, находящемся на самом инструменте. Измерения должны показать не более 0,5 Ом, что удовлетворяет условия безопасности использования инструмента.
  2. Измерение на целостность и качество изоляции проверяется мегаомметром при напряжении не больше 500 В для электроинструмента, рассчитанного на рабочее напряжение 220 В. Крутить его можно не быстро, этого будет достаточно чтобы увидеть сопротивление изоляции инструмента. При этом обязательно нужно не забыть нажать кнопку, включающую электрический инструмент. Прибор должен показывать сопротивление изоляции больше 500 кОм, если это значение меньше — работа с ним запрещается.
  3. Дальше проводиться пробное испытание его при работе на холостом ходу в течение 5–7 мин.

c81c4a12b4c893d33fc2a3715ca4ea4c.jpg

Также может осуществляться проверка электроинструмента повышенным напряжением. При этом инструмент, напряжением до 50 Вольт проверяется испытательным напряжением 550 В. Если инструмент рассчитан на напряжением выше 50 В, но при этом мощность до 1 кВт, испытательное напряжение должно быть 900 В, выше 1 кВт — 1350 В. Испытания проводятся в течении 1 минуты.

Проверка — осуществляется путём визуального контроля и осмотра. Проверить нужно не только корпус, но и шнур, соединяющий его с источником электроэнергии

Обращать внимание необходимо на:

  1. Целостность корпуса, это могут быть трещины и проломы.
  2. Питающий кабель, там не должно быть видимых пересыханий, повреждений, перетираний, а также следов подгорания и нагрева. Особое внимание стоит обращать и проверить места входа электрического шнура в корпус и к вилке.
  3. Осматривается и проверяется на целостность вилка и её контактная часть, которая будет включаться в сеть.

Проверка должна выполняться перед началом работы, и перед включением после перехода на другое рабочее место. Естественно, профессиональная лабораторная поверка выполняется только на крупных предприятиях и фирмах, в бытовых условиях работнику хотя бы перед работой стоит внимательно осмотреть взятый в руки электроинструмент.

Если говорить о том, какие сроки поверки электроинструмента, то согласно существующим нормативным правилам периодическая поверка инструмента должна быть не реже чем через каждый год, а проверять электроинструмент необходимо, как указывалось ранее, перед каждым его применением. Если ручное электрооборудование используется в экстремальных климатических и производственных условиях, то рекомендуется проверять его мегаомметром хотя бы раз в 10 дней.

Важный момент! При проверке инструмента на предприятии прежде всего нужно смотреть на дату проведения испытания. Если дата просрочена либо вообще отсутствует бирка об испытании электроинструмента, то эксплуатировать его запрещено — его необходимо изъять и сдать на испытание.

Проверка цепи заземления

Проверка нужна только для инструментов с классом защиты I, имеющих штепсельную вилку с заземляющим контактом. Через него корпус устройства соединяется с шиной РЕ питающей сети. Измерение выполняют между корпусом и заземляющим контактом вилки. Результат не должен превышать 0,5 Ом.

Для измерений используют специальные омметры, не просто измеряющие сопротивление, но и подающие при этом в тестируемую цепь некоторый ток.

Мегаомметры и омметры проходят в установленные сроки метрологическую поверку, а измерения выполняться сертифицированной электротехнической лабораторией.

Что относится к переносному электроинструменту

Электрогайковерты, электродрели, электрорубанки, шлифовальные и полировочные машины и другие электрифицированные механизмы, не закрепленные на постоянном фундаменте, а также электрические удлинители и переносные светильники — всё это переносной электроинструмент.

Прежде чем занести в результаты измерений и испытаний, необходимо эти действия произвести. Начать нужно с присвоения каждому электроинструменту и переносному светильнику порядкового номера (согласно новым правилам — инвентарного), который пишется на корпусе краской или перманентным маркером в том месте, которое меньше всего подвергается механическому воздействию.

f226ad105ad608f1ba47efbc2334f707.jpg

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here